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BOMBAS A PISTÃO
INSTALAÇÃO

As condiçães de instalação podem influenciar consideravelmente no rendimento do equipamento. Uma má instalação pode ser motivo de desgastes, rupturas prematuras ou um funcionamento deficiente. Diante de qualquer dúvida consular ao Dpto. Técnico INDESUR.

REQUISITOS

A bomba não deve der colocada em lugares com trânsito, já que pode der golpeada por pessoas ou veículos. Se deve ter em conta que de existir no ambiente líquidos, neblinas ou gases, os mesmos devem ser química e termicamente compatíveis com os materiais da bomba.

É conveniente, que o lugar de instalação seja acessível, já que isto fará mais simples e rápida a operação, a inspeção e a manutenção do equipamento.

Este tipo de bomba pode funcionar unicamente em posição vertical.

A bomba deve estar firmemente sujeita ao solo ou superfície de instalação por meio de parafuso sextavado com porcas e aroelas.

No lugar onde é colocada a bomba, deve haver (ou deve ser possível instalar) uma linha de ar comprimido capaz de subministrar tal fluído com a vazão e a pressão necessárias (consultar requerimentos de cada modelo). A linha de ar comprimido para a bomba será de ½”.

Para obter melhores resultados e preservar o equipamento, é conveniente colocar na linha de ar e o mais próximo possível da bomba uma unidade filtrante, reguladora de pressão e lubrificadora (FRL).

O FRL não se inclui com a bomba, porém pode ser obtido com facilidade no mercado. Para maior informação consultar os devidos fabricantes e/ou fornecedores.

Não exceda em nenhum caso os 800 Kpa (8 Kg/cm2) de pressão no subministro de ar. Um excesso na pressão de ar se traduzirá em uma pressão de saída maior à admitida pela bomba e provavelmente pela instalação.

Deve-se utilizar na unidade lubrificadora óleo para pneumático do tipo YPF-Turbina ou similar (ISO VG-32 – SAE 10). O lubrificador deve ser regulado de maneira tal que subministre uma quantidade mínima de óleo a bomba, o óleo em excesso é contraproducente.

As flutuações de pressão que se originam mediante a vazão pulsante (perdas de pressão por atrito variáveis com o tempo e variações de pressão a causa da aceleração das massas) podem conduzir a perturbações do serviço no caso de desfavoráveis circinstâncias de instalação.

Nas instalações de bombeio é vantajoso, na maioria dos casos, uma disposição com uma reduzida altura de sucção. A tubulação de sucção se excecuta em forma curta e com uma seção suficiente.

No caso de aspiração de conduções submetidas à pressão, na maioria dos casos é inevitável a incorporação de um amortecedor de pulsações, já que nestes casos se trata quase exclusivamente de tubulações de grande desenvolvimento com uma seção transversal relativamente pequena.

Não esqueça que o material dos tubos ou mangueiras deve ser compatível com o produto a bombear.

É conveniente colocar um filtro no extremo da tubulação de sucção, a fim de impedir o ingresso de elementos que possam prejudicar ou dificultar o funcionamento da bomba.
As tubulações de sucção e impulsão podem ser rígidas ou flexíveis, devendo ter a capacidade de manter por si só e permanentemente a seção circular (não devem ser esmagadas).

Na instalação de bombeio se observa uma diferença positiva de pressões entre o lado de pressão e o lado de aspiração, especialmente quando a bomba se utiliza como dosadora.

É necessário uma segurança contra sobrepressões na tubulação de impulsão, as conduções de retorno das válvulas de segurança debem levar-se ao recipiente de aspiração.

Se recomenda a instalação de um amortecedor de pulsações na saída da bomba, e o mais próximo possível do cabeçal de impulsão.

É necessário que a tubulação de sucção suporte sem colapsar uma pressão externa de 100 Kpa (1 Kg/cm2) e que a tubulação de descarga resista como mínimo a pressão que entregar a bomba (consultar as especificações técnicas).

Éimportante assegurar um bom estado de conservação da tubulação, para evitar o desprendimento de partículas daninhas.

Assegurar-se de retirar todas as tampas protetoras das bocas da bomba.

Em todos os casos, deverá asseguar-se uma união firme entre todas as mangueiras ou tubos e as bocas da bomba. Isto é importante a fim de evitar o desprendimento acitental da tubulação durante a operação.

A união deve ser hermética, não permitindo deste modo o ingresso de ar com o produto a bombear.

Opcionalmente, podem ser colocados elementos para medição e controle, como manômetros, caudalímetros o outros, sempre tendo em conta que alguns destes podem dificultar o fluxo do produto a bombear.

Todos os componentes e conexões utilizados na instalação devem ser adequados para suportar as pressões a qual vão estar submetidas.

Tratar de eliminar na medida do possível os fatores que possam gerar cargas nas tubulações como cotovelos, curvas, trocas de seção, elevações, etc.

Procure realizar inspeções periódicas para constatar o bom estado da bomba e de todas as instalações complementárias.

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